Ключевой фактор поломки – неисправность магнитного датчика, отслеживающего движение поплавка. Чтобы убедиться в этом нужен тестер настроенный на замер цепи. Отсоедините клеммную колодку и зафиксируйте показания омметра в момент создания потока. Исправный узел покажет кратковременное замыкание с каждым движением крыльчатки.
Если диагностика подтвердила неисправность, демонтируйте узел измерения, нажав на фиксаторы по периметру. Перед вами окажется проточную часть с крыльчаткой и магнитом. Удалите все загрязнения от накипи с помощью лимонной кислоты (раствор 100 г/л и мягкой щетки, тщательно прорабатывая места крепления.
По завершении чистки выполните сборку, проверив легкость вращения турбинки. Перед установкой на место протестируйте работу собранного узла, подав напряжение и подавая воду под давлением 2-3 бара. Постоянное срабатывание с частотой, пропорциональной напору, означает, что датчик снова в строю.
Как выявить поломку измерителя расхода и основные симптомы
Протестируйте данный компонент, если аппарат не запускает процесс приготовления напитка или выдает ошибку.
Характерные признаки неполадки:
Мотор-помпа включается, но вода в блок нагрева не поступает. Прибор сигнализирует о проблеме с подачей воды. Прибор издает щелчки, но не перекачивает воду из резервуара. Цикл приготовления прерывается почти сразу после старта.
Чтобы диагностировать проблему, сделайте следующее:
Снимите трубку, идущую от датчика. Поставьте кружку и активируйте режим налива. Если мотор работает, но вода не идет, проблема подтверждается. Прозвоните цепь датчика мультиметром. Исправная деталь имеет показатель в диапазоне от 1.5 до 2.5 кОм. Показатели за границами этого диапазона говорят о дефекте. Проверьте, свободно ли вращается турбинка. При подаче воздуха она обязана приходить в движение.
Типичные поломки:
Скол или трещина от перегрузки. Забивание внутреннего канала отложениями накипи. Подвижные элементы залипли от налета. Окисление или нарушение целостности электрических контактов.
Что подготовить для демонтажа и ремонта
Соберите следующий комплект для вскрытия прибора: набор отверток с битами Torx (размеры T6, T8, T10), тонкую плоскую отвертку, специальные щипцы, несколько медиаторов для открытия фиксаторов, омметр для замера сопротивления и магнитный коврик для организации крепежа.
На случай замены деталей имейте в наличии сменное сальниковое кольцо, безопасное для пищевых продуктов, которое обеспечит герметичность соединения. Иногда требуется обслуживание электрических соединений, используйте для этого очиститель. Приготовьте силиконовую смазку для трущихся частей.
Первым делом полностью обесточьте устройство и удалите жидкость из резервуара. Позаботьтесь о достаточном свете и иметь антистатическую защиту.
Как правильно обесточить и разобрать аппарат
Переведите выключатель на корпусе в положение "выкл".
Вытащите штекер из электрической точки.
Дайте машине полностью остыть.
Снимите резервуар для воды и уберите из отсека все съемные части: съемный поддон, кофейные держатели.
Удалите воду из внутренних патрубков, активировав сервисный режим промывки, если это доступно.
Разместите аппарат на мягком и ровном основании, во избежание повреждения покрытия.
Для вскрытия корпуса подготовьте набор отверток с битами Torx и крестовыми наконечниками.
Выкрутите все винты на задней и нижней стенках прибора.
Осторожно разъедините части оболочки, начиная с защелок по периметру. Избегайте грубых действий.
Перед отсоединением любых электрических разъемов сфотографируйте их расположение.
Рассоединяйте колодки, воздействуя на замок, а не на проводники.
Удалите защитные кожухи и отделочные пластины, которые блокируют доступ к требуемому модулю.
Извлечение и визуальный осмотр измерителя потока на дефекты
Отключите агрегат от электросети и закройте вентиль подачи воды. Слейте остатки жидкости из контура, подставив сосуд под шланг на выходе и ненадолго активировав включение воды на пульте управления.
Снимите верхнюю крышку и боковые стенки, ослабив монтажные винты. Отыщите измерительный блок. Он обычно представляет собой небольшой пластиковый блок округлой формы с несколькими штуцерами для подсоединения трубок.
Ослабьте хомуты и бережно снимите входной и выходной шланги. Будьте готовы к тому, что в трубках может остаться немного воды. Перекройте отсоединенные шланги, чтобы предотвратить утечку.
Отвинтите фиксирующие винты или отсоедините клипсы, фиксирующий узел на своем месте. Достаньте его из корпуса, без применения большой силы.
Внимательно проверьте корпус прибора. Ищите трещины, особенно в районе резьбовых участков и посадочных мест крыльчатки. Проверьте прозрачное окошко на предмет помутнения или сколов.
Внимательно изучите измерительную камеру. Лопасти крыльчатки должны быть неповрежденными, без поломанных или погнутых элементов. Проверьте, что центральная ось не имеет люфта и колесо беспрепятственно крутится от несильного дуновения.
Осмотрите герметизирующих прокладок и резиновых колец. Они не должны быть деформированы, иметь разрывы или стать жесткими. Неровности на поверхности уплотнителей являются причиной протечек.
Изучите контактную группу на наличие окисления или коррозии. Электрические контакты должны быть без загрязнений, без окислов.
Отложения в виде известкового налета или небольших частичек в полости датчика – типичная причина некорректной работы. Для удаления налета воспользуйтесь кислотный очиститель или спецсредство для очистки от накипи. Не используйте абразивы.
Промывка турбинки и внутреннего канала от известкового налета
Для удаления солевых отложений потребуется раствор кислоты. Соотношение должно быть 5-10 грамм порошкообразного средства на 200 мл тепла. Не используйте эссенцию или едкие вещества, они способны испортить пластиковые детали.
Разберите блок, осторожно выньте вращающуюся часть. Осмотрите его на наличие дефектов или деформации лопастей. Поместите крыльчатку в заранее сделанный состав на 30-40 мин.
Материал Рекомендуемое время выдержки Максимальная температура раствора
Пластик 30 мин 60°C
Керамический 50 минут 80°C
По истечении времени замачивания обработайте ось и крыльчатке мягкой щеткой, такой как зубная. Не применяйте инструменты из металла, они оставят царапины. Ополосните все элементы под струей чистой воды.
Для очищения проточного канала соберите датчик без установки его на рабочее место. Подключите к входному отверстию шланг, через который пропустите 300-400 мл чистящего раствора под слабым напором. Затем пропустите аналогичный объем воды для нейтрализации кислоты.
После сборки выполните пробный запуск. Обнаружение нехарактерных звуков или заторможенное вращение свидетельствует о оставшихся загрязнениях или проблемах с механической частью. Удостоверьтесь в отсутствии протечек в соединениях.
Монтаж, установка и тестирование работоспособности датчика
Соберите датчик в процессе, обратном разборке. Проверьте, что герметизирующие кольца из силиконовой резины или этиленпропиленового каучука установлены в свои пазы правильно, без перекосов. Для улучшения посадки можно слегка смазать смазкой.
Затягивайте крепящие винты крестовой отверткой размера №1 с небольшим усилием, чтобы не испортить резьбу в корпусе из пластика. Проконтролируйте, чтобы турбинка легко крутилась внутри камеры, не цепляя за стенки.
После установки блока на штатное место внутри устройства, вставьте электрический коннектор до четкого щелчка. Присоедините шланги входа и выхода воды, ремонт немецкой техники Siemens (hootic.com) закрепив хомуты.
Начальный запуск осуществляйте без внешнего кожуха. Дайте команду на приготовление напитка через интерфейс управления. Немедленно проверьте места соединений на наличие протечек. Глазом проконтролируйте вращение крыльчатки через смотровое окно – движение должно быть гладким, без подергиваний.
Для точного тестирования работы перейдите в сервисный режим устройства. Включите тестовый режим помпы и найдите показатель, указывающий количество пропущенных мл. Засеките время и сравните действительный расход жидкости с показаниями системы . Отклонение не может быть больше 10-15 процентов от требуемого объема, к примеру, 90 миллилитров вместо 100 .
Если показания в норме и нет протечек , смонтируйте предохранительный кожух и выполните заключительную проверку , подготовив коктейль. Некорректные данные или отсутствие вращения турбины свидетельствуют о необходимости повторной проверки контактов или целостности самого измерительного элемента .